江苏秦劳知识--济南丝杆螺母座有哪些优点？

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江苏秦劳知识--丝杆济南螺母座有哪些优点？

丝杆济南螺母座（简称滚珠丝杠副）是旋转运动与直线运动转换的理想传动装置。它的结构特点是滚珠（作为中间传动元件）安装在螺旋槽中的螺母之间以减少摩擦。其工作原理是：丝杆和螺母加工成圆弧形螺旋槽。当丝杆螺母座套在一起时，可形成螺旋形滚道，滚道内装满滚珠。随着丝杆相对于螺母旋转，两者之间发生轴向位移。滚珠可以沿着滚道滚动以减少摩擦阻力。滚珠在丝杆上滚动数周后，通过回程导轨（滚珠回程装置）在丝杆和螺母之间一个接一个地滚动，形成闭环管。

在丝杆螺母座的滚动过程中，滚珠称为内循环式。内循环滚珠丝杆装有反向器（反向滚珠回位装置）。返回的球从螺纹滚道进入反向器。在反向器的帮助下，滚珠被迫通过斜齿的顶部进入相邻的滚道进行循环。在此过程中，当反向器与螺杆外圈之间滚动时，滚珠不会沿滚道滑出。通常螺母上装有2-4个反向器，反向器沿螺母圆周均匀分布。凸键不能浮在孔中的圆形换向器称为间歇式换向器；可以漂浮在孔中的圆形反向器称为浮动反向器。内循环式的优点是径向尺寸紧凑，刚性好。由于回程滚道行程短，摩擦损失小，效率高。在返回过程中脱离与导螺杆接触的滚珠称为外部再循环类型。外循环式的滚珠丝杠副按回滚方式不同，有螺塞式和螺旋槽式。上弯头为回油管。滚珠可以在螺杆和螺母对之间循环。弯头的末端也起到挡球的作用，防止球沿着滚道滑出。该插管式外循环具有结构简单、制造方便的特点。但由于回程滚道突出于螺母外侧，径向尺寸较大，弯头两端的耐磨性和抗冲击性较差。螺旋槽型，即在螺母外圈上铣出螺旋槽，在槽的两端钻孔并与螺纹滚道相切，形成回滚道。与套管式结构相比，螺旋槽式的径向尺寸更小，但制造更复杂。

在传动过程中，滚珠、螺杆和螺母之间基本上是滚动摩擦。因此丝杠螺母座具有以下优点：

(1)传动效率高

滚珠丝杆副的传动效率很高，可达92%98%，是普通丝杆传动的24倍。

(2)定位精度和重复定位精度高

滚珠丝杠副的驱动力矩降低为滑动丝杠的1/3左右，升温速度大大降低，温升降低。此外，在安装滚珠丝杠副时，采取预压消除轴向间隙等措施，使滚珠丝杠副具有较高的定位精度和重复定位精度。(3) 使用寿命长

滚珠丝杠副采用优质合金钢制造，滚道经淬火热处理后表面硬度高达60~HRC，因此其实际寿命远高于滑动丝杠，从而弥补其制造成本高于滑动螺杆不足。

(4)高刚度

预紧后，滚珠丝杠副可消除轴向游隙，提高系统刚性。

(5)传输的可逆性

滚珠丝杠副消除了传动过程中可能出现的爬行现象，可实现将旋转运动转化为直线运动或将直线运动转化为旋转运动并传递动力的两种传动方式。

由于滚珠丝杠副的上述优点，滚珠丝杠被广泛应用于各种中小型数控机床的直线进给系统中。但由于滚珠丝杠副摩擦系数小，不能自锁，故多用于垂直位置。为防止主轴箱因突然断电而自动滑动，必须加装制动装置。

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