济南螺母座生产厂家：影响锁紧螺母的主要因素是什么？

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济南螺母座生产厂家：影响锁紧螺母的主要因素是什么？

锁紧螺母的拧入力矩受到多方面因素的影响。 对锁紧螺母低周疲劳性能的研究表明，螺纹中径、螺纹升角、齿型倾角均保持不变，只有螺纹片的弹性恢复力FNmax和摩擦等效角e在复用后有不同程度的变化。 因此，从这两个方面分析锁紧螺母承受循环载荷时大扭转力矩的变化规律即可。

1、材料应变硬化材料在循环加载时，会出现“循环应变硬化”或“循环应变软化”现象，即等幅循环应变时，应力幅随循环次数的增加而增加或降低。 经过几个循环后，应力幅进入循环稳定状态。 锁紧螺母的低周疲劳是在应变一定的情况下进行的，螺纹件的应变硬化和软化会影响其扭转力矩的大小。 用于制造锁紧螺母的合金钢是循环应变硬化材料，材料硬化后，螺纹片的弹性恢复力FN增加，拧入扭矩上升。

2、低周疲劳低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料屈服极限，材料在每个应变周期都有一定量的塑性变形，寿命一般在102-104范围内，疲劳曲线用-N曲线表示。 有限元计算结果表明，螺栓拧紧锁紧螺母后，螺钉根部应力较大，表层区域呈屈服状态，螺钉根部中心区域应变小，应变情况复杂。 螺钉根部应变高的区域承受往复载荷，容易发生低周疲劳，螺钉压力降低，扭矩减小。

3、摩擦系数摩擦角是影响扭转力矩的重要因素，摩擦力的存在是锁紧螺母正常工作的基础。 锁紧螺母工作后，接触面在螺纹片的弹性回复力作用下存在压力和摩擦力，在反复使用过程中接触面由于循环往复的摩擦，粗糙的位置和棱角被磨破变得光滑，摩擦系数变小，螺母的大拧入扭矩变小。

4、由于制造和装配工艺的限制和精度等原因，螺纹边缘有棱角，零件之间的尺寸匹配不一致，初次装配时，螺纹扭矩可能会产生一定的起伏和波动，经过一定次数的磨合，可以获得更准确的锁紧螺母复用特性

5、拉深件材料和螺母几何参数确定后，拉深件的变化对锁紧螺母的复用特性有重要影响。 光圈值变大，螺纹片扩开时变形变大，螺纹片的应变增加，应变循环硬化现象加剧，且螺纹片的压力FN变大，存在拧入转矩增加的倾向； 另一方面，螺纹片的宽度减小，螺纹片的总面积减小，与螺栓的摩擦力减小，螺纹片的应变增加，低频疲劳性能降低，扭转扭矩有下降的趋势。 在多种因素的作用下，很难预测大扭转力矩随重复使用次数的变化，只能通过实验进行观测。

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